- Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твф-60-2
- Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твв-320-2
- Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Тгв-200
Российское акционерное общество энергетики и электрификации «ЕЭС России» Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ РД 153-34.1-30.608-2000 Дата введения с РАЗРАБОТАН: Департаментом генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» ИСПОЛНИТЕЛЬ: Греченков Н.В. УТВЕРЖДЕН: Российским акционерным общество энергетики и электрификации (РАО «ЕЭС России») Заместитель Председателя Правления РАО «ЕЭС России» В.П.
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2. О произведении. Заглавие: Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2. Место издания: Москва. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2.
Воронин введен впервые «Экспертная система оценки эксплуатационно-ремонтного обслуживания турбогенераторов» позволяет получить и оценить полную картину по каждой электростанции и по полученным результатам строить программу действий и вырабатывать первоочередные меры, реализация которых позволит в свою очередь поднять уровень эксплуатации турбогенераторов и повысить их надежность. Каждое локальное направление позволит в более конкретной форме произвести контроль состояния и условий эксплуатации, а также выявить допущенные отклонения от требований НТД и РД.
Установленная мощность действующего парка турбогенераторов составляет величину порядка 120000 МВт. ГОСТ 533-76 устанавливал минимальный срок службы турбогенераторов 25 лет. В настоящее время суммарная мощность генераторов, отработавших нормативный ресурс, достигает 50%.
Количественный и возрастной состав основного ряда турбогенераторов, находящихся в эксплуатации в РАО «ЕЭС России», приведены в Приложении 1. Повышение надежности энергетического оборудования и оптимизация затрат на его техническое обслуживание - одна из важнейших задач, стоящих перед энергетиками.
Средством достижения задачи являются создание системы сервисного обслуживания (Приказ РАО «ЕЭС России» от № 6 «О создании системы сервисного обслуживания оборудования электростанций») и широкое использование современных методов контроля технического состояния оборудования. Эффективный контроль - это снижение объемов ремонтных работ и продление сроков жизни энергетического оборудования. Техническое состояние и ресурс турбогенераторов находятся в прямой зависимости от уровня эксплуатационно-ремонтного обслуживания. Выявление и своевременное устранение на ранней стадии развития повреждений генератора (корпус, ротор, активное железо, изоляция обмоток, газо-масляная система, щеточно-контактный аппарат) наиболее эффективно обеспечиваются методами непрерывного контроля (мониторинга) с помощью стационарных систем контроля на работающем оборудовании и специальными обследованиями во время ремонтов. Снижение потребления электрической энергии при недостаточной оснащенности электрических сетей РАО «ЕЭС России» средствами компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения привели к необходимости увеличения использования режимов работы генераторов с потреблением реактивной мощности, что при ослабленной плотности прессовки крайних пакетов сердечника статора приводило к серьезным повреждениям.
Анализ актов технологических отказов и отчетов по результатам обследований, выполненных специализированными организациями, показал, что надежность турбогенераторов, используемых в режимах потребления реактивной мощности, определяется техническим состоянием активной стали конкретного генератора. Своевременное выявление дефектов активной стали на ранней стадии их развития возможно при проведении обследования с использованием современных методов и средств диагностики. Проверки состояния турбогенераторов и организации их эксплуатационно-ремонтного обслуживания, а также результаты расследования технологических нарушений показывают наличие серьезных недостатков из-за несоблюдения ряда требований соответствующей нормативно-технической и распорядительной документации (НТД и РД). Высокая доля технологических отказов по причине повреждений щеточно-контактных аппаратов и элементов газо-масляной системы генераторов требуют повышенного внимания к этим узлам со стороны эксплуатационно-ремонтного персонала и разработки конкретных организационно-технических мероприятий. Автоматизированные системы технической диагностики генераторов (АСТДГ), осуществляющие контроль за режимом и состоянием генератора в процессе работы, компьютерные обработка и обобщение данных специальных испытаний являются наиболее эффективным путем комплексной оценки технического состояния генератора, обеспечивающими полноту и своевременность информации о состоянии машины и тем самым оказывают реальную помощь персоналу в принятии решений по оперативным и плановым мероприятиям, необходимым для надежной работы генераторов.
Анализ методов диагностики генераторов ведущих научных организаций, энегоремонтных предприятий и заводов-изготовителей показывает, что использование технических решений на базе микроэлектроники, робототехники, волоконной оптики, вычислительной техники позволяет получить информацию о техническом состоянии генераторов значительно большую при меньшем объеме их разборки по сравнению с традиционными методами ремонта. № Основные направления экспертной системы Оценка 1. Система учета и анализа технологических нарушений в работе турбогенераторов.
Технический контроль. Технический и технологический надзор за организацией эксплуатации турбогенераторов. Организация эксплуатации турбогенераторов. Организация ремонта турбогенераторов. Надежность обмоток статоров турбогенераторов.
Надежность активной стали и корпуса ТГ. Надежность роторов турбогенераторов. Надежность газомасляной системы ТГ. Надежность работы щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов. Консервация турбогенераторов. Средняя оценка по ТЭС в году Таблица 2 Матрица экспертной системы контроля и оценки условий эксплуатации турбогенераторов (ТГ). № Контролируемое направление Оценка 1.
Система учета и анализа нарушений в работе ТГ «Инструкция по расследованию и учету технологических нарушений в работе электростанций, сетей и энергосистем» 1.1. Качество учета технологических нарушений в работе ТГ; 1.2. Качество расследования технологических нарушений в работе ТГ; 1.3. Объективность и достаточность разрабатываемых мероприятий по повышению надежности ТГ; 1.4. Эффективность контроля за исполнением мероприятий по результатам расследования и анализа причин технологических нарушений; Средняя оценка по направлению: 2. Технический контроль.
Технический и технологический надзор за организацией эксплуатации ТГ. «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей Российской Федерации» РД 34.20.501-95 (раздел 1.5): 2.1 Наличие план-графика, соблюдение сроков проведения, занесение в технический паспорт результатов периодических технических освидетельствований турбогенераторов. Мощность, МВт Количество ТГ в эксплуатации Срок эксплуатации до 25 лет 25 лет и более менее 25 355 93 262 от 25 до 50 346 42 304 60 - 63 357 164 193 100 - 120 323 172 151 150 - 165 60 24 36 200 -220 134 93 41 300 - 320 93 29 64 500 7 4 3 800 15 15 0 1200 1 1 0 Приложение 2 Перечень документации по ремонту турбогенераторов, разработанной ЦКБ Энергоремонт: - ТУ 6-95. Общие технические условия на капитальный ремонт. РД 34.45.602.
Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твф-60-2
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2. РД 34.45.609. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-200-2. РД 34.45.610. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-300.
РД 34.45.611. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2. РД 34.45.612. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-165-2. РД 34.45.613. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-200. РД 34.45.614.
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2 (РУ 34-38-002-84). Технологическая инструкция по эксплуатации, ремонту и наладке узла контактных колец и щеточного аппарата турбогенераторов мощностью 50 - 300 МВт (ТГ 498, ТГ 989, 345.120). Технологическая инструкция по эксплуатации, ремонту и наладке возбудителей типа ВТ (ТГ 538). Технологическая инструкция (ТГ 681). Технологическая инструкция по пайке соединений обмоток генераторов медно-фосфорным припоем МФ-2 (ТГ 728). Технологическая инструкция по ремонту термореактивной изоляции лобовых частей стержней (катушек) обмоток статоров высоковольтного вращения электрических машин (ТГ 817).
Технологическая инструкция по восстановлению прессовки концевых пакетов активной стали статоров с использованием пружинных элементов для турбогенератора ТВВ-320-2 (ТГ 995). То же для турбогенератора ТВВ-200-2А (ТГ 1001). Типовая технологическая инструкция по применению пожаробезопасных технических моющих средств при ремонтах турбо- и гидрогенераторов (ТГ 998). Типовая технологическая инструкция по ремонту газоохладителей (345.18). Типовая технологическая инструкция по ремонту бандажных и центрирующих колец роторов турбогенераторов (345.13). Типовая технологическая инструкция по ремонту центрального токоподвода ротора с восстановлением контактных соединений (345.22). Типовая технологическая инструкция по ремонту статора турбогенераторов с косвенным охлаждением обмоток (345.32).
Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту электромашинных возбудителей постоянного тока (345.62). Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту роторов с водородным охлаждением (345.66). Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту роторов с косвенным охлаждением (345.67). Типовая технологическая инструкция на разборку и сборку турбогенераторов с водородным охлаждением (345.80). Ремонтная и нормативно-техническая документация (ТУ, НЗ и НМ) на капитальный ремонт возбудителей ВТ-4000, ВТ-5000, ВТ-6000 (ТГ 943). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа АСТГ-200 (ТГ 1009, 345.6). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-200М (345.51).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТЗВ-800-2УЗ (345.79). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (345.91, 345.92, 345.93, 345.94).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты (ТУ, НЗ и НМ) турбогенераторов типа ТЗВ-220-2УЗ (345.105). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (с применением ЭВМ) (345.111). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-320-2 (345.114).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты (ТУ, НЗ и НМ) турбогенераторов типа ТЗВ-320-2УЗ (345.121). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-63-2 (345.130). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-100-2 (345.131). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-120-2 (345.132). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-60-2 (345.135). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-165-2УЗ (345.144). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (345.145).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-800 (345.161). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-160-2ЕУЗ (345.171). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-110-2ЕУЗ (345.180). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-200-2А (345.192). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-500-2 (ТГ 635).
Технические условия на детали корпусной и витковой изоляции обмотки роторов турбогенераторов (ТГ 774). Технические условия на детали расклиновки лобовых частей обмоток роторов турбогенераторов (ТГ 775). Технические условия на стержни (секции) обмоток электрических машин (ТГ 776). Общие технические условия на капитальный ремонт турбогенераторов (345.203). Общие технические условия на капитальный ремонт роторов турбогенераторов (ТГ 829, ТГ 841). Общие технические условия на капитальный ремонт статоров турбогенераторов (ТГ 832).
Технические условия на капитальный ремонт турбогенераторов типа ТВ2-30-2 и ТВС-30 (ТГ 838). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-800-2УЗ (ТГ 849, 345.88). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-1000-4УЗ (345.105). Технические условия на турбогенератор ТВФ-63.
Технические условия на турбогенератор ТВФ-110. Технологический процесс по капитальному ремонту турбогенераторов: ТГВ-200 (ТГ 550); ТГВ-300 (ТГ 551); ТВВ-165-2 (ТГ 552); ТВВ-200-2 (ТГ 553); ТВВ-320-2 (ТГ 554); ТВВ-800-2УЗ (ТГ 796, 345.55); ТВВ-800-2УЗ (ТГ 889); ТГВ-500 (ТГ 926); ТГВ-200М (ТГ 982); ТВВ-200-2А (345.30); ТВВ-160-2 (345.133); АСТГ-200-2УЗ (345.152); ТВФ-110-2ЕУЗ (345.173); ТВФ-60-2 (345.191); ТВФ-120-2 (345.200).
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора типа ТВВ-320-2 (345.164). Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2.
Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твв-320-2
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-165-2. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-200. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-300.
Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Тгв-200
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-500-2УЗ. Ключевые слова: экспертная система, турбогенератор, матрица показателей, оценка условий эксплуатации СОДЕРЖАНИЕ.